自动抛光机主要用于不锈钢带、钢板、铝板、铝合金、钛合金板、铁板、锌合金、厨具等各种金属板表面磨砂、修平、抛光、修边、修补划痕等,同时还可用于各种五金件、铸件、冲压件、钣金件、锌合金、各种型材等平面去锈迹氧化皮、去除污渍焊渣、去除表面毛刺、抛光焊缝、除锈、去飞边、去除油漆以及修圆边等。  自动抛光机工件表面效果光洁平整、丝纹美观，不会留有暗影、过渡地带或不均匀纹理等,对机械部件、汽车零件、电子、五金等行业的钣金件、冲压件表面去除毛刺、边缘修整、磨光划伤、修补焊缝、去除氧化皮及锈迹，抛光及电镀前、化学前的表面处理效果尤其明显。  自动抛光机机器最大加工宽度可为:400mm、600mm、630mm1000mm、1300mm、1600mm或者其它,具体功能不尽相同,机器配置等亦有所区别。相关信息:DC直流电机  YEJ刹车电机 抛光机磨光机

（1）电机一般设计在海拔不超过1000m，环境空气温度不超过40℃的地点运行。（2）电机在额外电压变化±5%以内时，可以按额定定率连续运行。如果电压变动超过±5%时，则应按制造厂的规定或试验结果限制负载。（3）对短时定额的电机,其各部分的温升限值允许较表1-2中规定的数值提高10K。（4）如电机运行的最高环境温度在40℃至60℃之间时，上表中规定的温升限值应减去环境温度超过40℃的数值。（5）检查电刷下火花是否正常，集电环（或转向器）是否有灼伤和磨损。（6）运行中电机的温升应遵照制造厂的规定，缺乏此相资料时，可参照表1-1的规定。（7）滑动轴承的容许温度为80℃（油温不高于65℃时）。滚动轴承的容许温度为95℃（环境温度不超过40℃）。（8）由室外共给冷却空气的电动机，为了避免受潮，在停机后，必须及时停止冷却空气的供给。（9）如电机运行的环境温度在0℃至40℃之间时（例如为t℃）、温升限值一般不增加。当与制造厂取得协议后，允许增加（40—t）K，但最大为30K。  频繁满压启动的笼型异步电机，应特别注意其发热情况。（10）检查电机在运转时是否有不正常的噪声和振动，定子和转子是否相摩擦。（11）电机的允许振动值（双振幅）

4-72C式离心通风机

     离心风机主要有进风口，风阀，叶轮，电机、出风口组成。在不同的状态下，离心风机的效果也不相同。因此，不同的部分运行状况不同，离心风机的效果会受到影响。将离心风机调试至最佳状态，可以从多个方面入手。　　  1、离心风机允许全压起动或降压电动，但应注意全压起动时的电流约为5-7倍的额定电流，降压起动转矩与电压平方成正比，当电网容量不足时，应采用降压起动。　　2、离心风机在试机时，检查接线方法是否同接线图相符；应认真检查供给风机电源的工作电压是不是符合要求，电源是否缺相或同相位，所配电器元件的容量是否符合要求。　  　3、试机时人数不少于两人，一人控制电源，一人观察风机运转情况，发现异常现象立即停机检查；首先检查旋转方向是否正确；离心风机开始运转后，应立即检查各相运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流；若有不正常现象，应停机检查。运转五分钟后，停机检查风机是否有异常现象，确认无异常现象再开机运转。　　     4、双速离心风机试机时，应先起动低速，检查旋转方向是否正确；起动高速时必须待风机静止后再启动，以防高速反向旋转，引起开关跳闸及电机受损。　  　5、离心风机达到正常转速时，应测量风机输入电流是否正常，离心风机的运行电流不能超过其额定电流。若运行电流超过其额定电流，应检查供给的电压是否正常。　  　6、离心风机所需电机功率是指在一定工况下，对离心风机和风机箱，进风口全开时所需功率较大。若进风口全开进行运转，则电机有损坏的危险。风机试机时最好将风机进口或出口管道上的阀门关闭，运转后将阀门渐渐开启，达到所需工况为止，并注意风机的运转电流是否超过额定电流。

东莞市俊菱机电专业生产:抛光机（磨光机）、防爆抛光机、YE2YE3系列0.37KW-380KW电机、JWB-X无极变速机、YEJ刹车电机、YCT调速电机、GD管道泵、YLJ力矩电机、DC直流电机、YB防爆电机、防爆风机、齿轮减速马达、摆线针减速机、振动电机、可订做各种特殊电机．经营:九州普惠、郁南恒通利、郁南运通、郁南全兴、佛山裕通等厂家各种风机，佛山风胜空压机，DL多级泵、VMP多级泵、TC自吸泵、D、DY、DF型卧式多级泵、 IS离心泵、IY、IR、IRG型热油热水泵、叶片真空泵、sK、2BEF系列水环真空泵、GD管道泵、ISG管道泵、GDR热水管道泵、DG型多级锅炉泵、I-1B、G40-1系列浓浆泵、意大利深井泵、羊城不锈钢泵、中山永华不锈钢泵、耐腐蚀化工泵、MD磁力泵，WDF型磁力泵、IDB、1ZDB清水自吸泵、1Dk、IZDK自吸泵、JET射流泵、全自动增压泵、家用增压泵、wQ污水泵、潜水泵、菱科、菱电、菱达、良研冷水塔、气动减压泵、GC、CL、KCB齿轮油泵、空压机、螺杆压缩机，储气罐、蜗轮减速机。手　机：1390303642513662848787   联系人：刘生

抛光机的抛光过程分为粗抛和精抛两个阶段来进行。   粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有最大的抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小；其次是精抛(或称终抛)，其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到最小。抛光机抛光时，试样磨面与抛光盘应绝对平行并均匀地轻压在抛光盘上，注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。  为了达到粗抛的目的，要求转盘转速较低，最好不要超过600r/min；抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些，因为还要去掉变形层。粗抛后磨面光滑，但黯淡无光，在显微镜下观察有均匀细致的磨痕，有待精抛消除。同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动，以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液，使抛光织物保持一定湿度。湿度太大会减弱抛光的磨痕作用，使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象；湿度太小时，由于摩擦生热会使试样升温，润滑作用减小，磨面失去光泽，甚至出现黑斑，轻合金则会抛伤表面。相关信息:DC直流电机 YB防爆电机YEJ刹车电机抛光机磨光机